Loại ribbon máy in mã vạch nào phù hợp dành cho bạn

Mỗi phương pháp sử dụng một đầu in nhiệt áp dụng nhiệt cho bề mặt được đánh dấu. In chuyển nhiệt sử dụng một dải ribbon máy in mã vạch nóng để tạo ra hình ảnh bền, lâu dài trên nhiều loại vật liệu. Không có ruy băng được sử dụng trong in nhiệt trực tiếp, tạo ra hình ảnh trực tiếp trên vật liệu in. Phương tiện nhiệt trực tiếp nhạy hơn với ánh sáng, nhiệt và mài mòn, làm giảm tuổi thọ của vật liệu in.

Tại sao truyền nhiệt trực tiếp và truyền nhiệt là công nghệ tốt nhất để in mã vạch?

Máy in nhãn nhiệt là lý tưởng cho in mã vạch vì chúng tạo ra hình ảnh chính xác, chất lượng cao với độ nét cạnh tuyệt vời. Máy in nhiệt được thiết kế để in trong phạm vi dung sai chặt chẽ và để tạo ra độ rộng thanh chính xác mà yêu cầu in và quét mã vạch thành công. Mỗi công nghệ có thể tạo ra các ký hiệu, đồ họa và văn bản mã vạch một và hai chiều ở cùng độ phân giải và tốc độ in.

 

 

Làm thế nào để tôi chọn giữa in nhiệt trực tiếp và in nhiệt?

Các phần sau đây sẽ giúp bạn hiểu được sự khác biệt giữa các công nghệ và cách chọn phương thức in phù hợp cho ứng dụng của bạn.

In nhiệt trực tiếp sử dụng phương tiện nhạy cảm với nhiệt, được xử lý hóa học làm đen khi nó đi qua dưới đầu in nhiệt. Máy in nhiệt trực tiếp không có mực, ribbon máy in mã vạch hoặc ruy băng.

Thiết kế đơn giản của chúng làm cho máy in nhiệt bền và dễ sử dụng. Do không có ribbon máy in mã vạch, máy in nhiệt trực tiếp có chi phí vận hành ít hơn so với máy in phun, laser, va chạm và truyền nhiệt. Hầu hết các máy in di động sử dụng công nghệ nhiệt trực tiếp.

Hình ảnh phương tiện truyền thông nhiệt có thể mờ dần theo thời gian. Nếu nhãn bị phơi sáng quá mức với nhiệt, ánh sáng hoặc các chất xúc tác khác, vật liệu sẽ bị tối và làm cho văn bản hoặc mã vạch không thể đọc được. Vì những lý do này, in nhiệt trực tiếp không được sử dụng cho các ứng dụng nhận dạng trọn đời. Khả năng đọc nhãn nhiệt trực tiếp, dây đeo cổ tay và giấy biên nhận rất khác nhau, tùy thuộc vào điều kiện sử dụng, nhưng công nghệ này cung cấp tuổi thọ dồi dào cho nhiều ứng dụng in mã vạch phổ biến bao gồm nhãn vận chuyển, nhận dạng bệnh nhân và khách, biên lai và in vé.

Ví dụ, nhãn nhiệt trực tiếp có thể dễ dàng duy trì được sau khi dành sáu tháng để lưu trữ trong trung tâm phân phối và dây đeo cổ tay bệnh nhân nhiệt trực tiếp có lớp phủ đặc biệt giúp chúng chống nước và hóa chất. Các ứng dụng in nhiệt phổ biến bao gồm: nhãn vận chuyển, bao gồm nhãn tuân thủ; biên lai; phiếu giảm giá; vé sự kiện; trích dẫn và vé đậu xe; thẻ tên; khách qua lại; và hơn thế nữa. 

 

 

Trong in chuyển nhiệt, một đầu in nhiệt áp dụng nhiệt cho ruy băng, làm tan mực lên vật liệu để tạo thành hình ảnh. Ribbon máy in mã vạch được hấp thụ để hình ảnh trở thành một phần của phương tiện truyền thông. Kỹ thuật này cung cấp chất lượng hình ảnh và độ bền không thể so sánh với các công nghệ in theo yêu cầu khác.

Máy in chuyển nhiệt có thể chấp nhận nhiều loại phương tiện hơn so với các mô hình nhiệt trực tiếp, bao gồm giấy, polyester và vật liệu polypropylen. Máy in chuyển nhiệt có thể tạo ra dây đeo cổ tay, thẻ tài sản và nhãn chứng nhận cực kỳ bền, ngoài các nhãn, thẻ và vé thông thường. Vật liệu nhãn cụ thể và ruy băng phải được kết hợp cẩn thận để đảm bảo hiệu suất in và độ bền.

Bằng cách chọn ribbon máy in mã vạch phù hợp, cũng như chất kết dính đặc biệt, người dùng có thể tạo nhãn chất lượng lưu trữ để chống lại sự khắc nghiệt của nhiệt độ, tiếp xúc với tia cực tím, hóa chất, khử trùng,… Các ứng dụng truyền nhiệt điển hình bao gồm: nhận dạng sản phẩm; theo dõi bảng mạch; nhận dạng vĩnh viễn; theo dõi mẫu và tập tin; gắn thẻ tài sản; xác định hàng tồn kho.